隔膜壓濾機(jī)與目前普通壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜。這是他們之間的大區(qū)別。
隔膜壓濾機(jī)的壓榨過濾---就是運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,使整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,實現(xiàn)壓榨過濾。
然后是進(jìn)漿脫水，就是多個濾板在強機(jī)械力的作用下被緊密排成一排，濾板和濾板之間形成了一個濾室，過濾物料在強大的正壓下被輸送到濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料的固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)排出濾室，達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底。根據(jù)需要過濾的程度調(diào)整正壓壓強，過高的正壓壓強從能源和成本來算會增加。
隔膜壓濾機(jī)在進(jìn)漿脫水之后，再有擠壓脫水和風(fēng)吹脫水。擠壓脫水是壓縮介質(zhì)進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。假如濾室兩側(cè)面都裝有濾布，液體部分都可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
在脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅是一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料的性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。
在初入料階段、壓榨過濾階段、進(jìn)漿脫水階段需要壓濾機(jī)泵與之相配合作業(yè)，金元泵業(yè)正式根據(jù)這些特點，設(shè)計出隔膜壓濾機(jī)入料泵，達(dá)到入料流量穩(wěn)定、壓榨停泵不憋泵、高壓期不泄露不減壓，保障了整個流程的工作效率，降低濾餅的水分含量。
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