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密封錘式破碎機(jī)基本結(jié)構(gòu)

更新時(shí)間:2021-09-06  |  點(diǎn)擊率:799
密封錘式破碎機(jī)  型號(hào):CPZ180×150
一、用途
   本機(jī)嚴(yán)格按早國標(biāo)GB474-1996制樣步驟標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。通過更換篩板,出料粒度可達(dá)6mm或3mm。破碎具有一定硬度的礦物之理想設(shè)備,適用于煤炭、冶金。電力、水泥、化工。環(huán)保等部門。
二、基本結(jié)構(gòu)和工作原理
1.基本結(jié)構(gòu)
它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)座構(gòu)成。破碎腔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子(破碎錘)和篩板進(jìn)料裝置和排料裝置為全密封結(jié)構(gòu),上、下殼體采用鉸鏈連接,鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊。
密封錘式破碎機(jī)
1-接樣斗;2-下機(jī)殼;3-篩板;4-緊鎖手柄;5-轉(zhuǎn)子總成;6-上機(jī)殼;7-閘門手柄
8-進(jìn)料斗;9-三角帶;10-電動(dòng)機(jī);11-底座;12-調(diào)節(jié)螺桿;13-底座;
 
2.破碎原理
錘式破碎機(jī)采用沖擊式破碎原理。電動(dòng)機(jī)通過膠帶輪和傳動(dòng)膠帶,帶動(dòng)破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎腔后,收到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子活動(dòng)錘離心力的沖擊,同時(shí)與腔內(nèi)壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過篩板進(jìn)入接料斗。更換不同孔徑的篩板,可改變排料粒度。
三、各種型號(hào)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目
單位
CPZ300×180
CPZ180×150
CPZ250×360
CP200×60
給料粒徑
mm
<70
<60
<150
70
出料粒徑
mm
6、≤3(可調(diào))
6、≤3(可調(diào))
13-3(可調(diào))
6、≤3(可調(diào))
生產(chǎn)率
t/h
200-500
600-300
1800-1100
0.3-0.6
電機(jī)功率
kw
1.5
1.5
4
1.5
錘頭材質(zhì)

高錳鋼
高錳鋼
高錳鋼
高錳鋼
工作電源
V
380
380
380
380220
重量
kg
100
200
420
100
外型尺寸
mm
750×450×800
700×580×1130
910×1000×1360

啟動(dòng)保護(hù)器


QCX8-9
QCX8-12

熱過載繼電器
A

3.8
9

四、密封錘式破碎機(jī)的安裝、使用和維護(hù)
1.安裝
⑴密封錘式破碎機(jī)應(yīng)水平安裝在混凝土地基上并固緊,泥凝土基礎(chǔ)上墊以硬木墊板或其他緩振材料,減少振動(dòng)和噪音。
⑵連接電源時(shí),應(yīng)注意相線,使電機(jī)膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。
2.使用前檢查
⑴檢查所有的緊固件是否*緊固,發(fā)現(xiàn)松弛立即固緊。
⑵檢查軸承的潤滑情況是否良好,傳動(dòng)件及配合處是否有足夠的潤滑脂。同時(shí)用手盤動(dòng)一下膠帶輪,設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,則應(yīng)查明原因并排除。
⑶檢查傳動(dòng)帶是否良好,張緊度是否合適;膠帶破損應(yīng)及時(shí)更換,松緊不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整;膠帶和膠帶輪如有油污應(yīng)擦凈。
⑷檢查防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。
⑸檢查破碎腔里是否有雜物,篩板若堵塞,應(yīng)立即清除。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴檢查機(jī)器、傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置一切正常后,進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑵關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋,接通電源、啟動(dòng)保護(hù)器。
⑶運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障后,再次啟動(dòng)機(jī)器。故障檢查排除時(shí),一定要先切斷電源,決不允許打開運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)殼。
4.物料破碎
⑴將物料加入供料斗,關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋。
⑵接通電源,啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min,使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
⑶緩緩打開供料斗閘門,使物料均勻進(jìn)入破碎腔破碎。
⑷待供料斗中物料全部進(jìn)入破碎腔,排料口不再有物料排出后;切斷電源,停機(jī)。
⑸待機(jī)器停穩(wěn)后,取出接料斗,倒出破碎后物料。
⑹打開供料斗蓋和破碎腔門,將機(jī)器內(nèi)部,特別是篩板清掃干凈;然后蓋蓋,關(guān)門,清掃機(jī)器外表,結(jié)束工作。
5.同德維護(hù)
⑴投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定,同時(shí)注意檢查物料,嚴(yán)防金屬或易爆物)混入。
⑵開始破碎時(shí),應(yīng)先開機(jī)后放料,停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后,在關(guān)機(jī)停電。
⑶使用過程中,應(yīng)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常(如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機(jī),軸承過70℃等)應(yīng)立即切斷電源;排除故障后,方可再次啟動(dòng)。
⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作,一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏。軸承座的潤滑脂每3個(gè)月必須更換一次。


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